Zadzwoń i zamów +48 888 484 138
Spawarka migomat Powermat PM-IMG-230T dzięki swojemu wykonaniu znajdzie zastosowanie zarówno w przydomowych warsztatach i gospodarstwach domowych jak również w bardziej profesjonalnych zastosowaniach, takich jak wykonywanie prac terenowych i wszelkiego rodzaju prac naprawczych wewnątrz budynków.
Migomat firmy Powermat jest urządzeniem o szerokim wachlarzu zastosowań, zaprojektowane, jako inwerterowe źródło prądu umożliwiające spawanie drutem topliwym w osłonie gazowej MIG/MAG lub FCAW drut samo-osłonowy (po zmianie biegunowości), spawanie elektrodą otulinową MMA, a także metodą TIG Lift (wymaga to dokupienia dodatkowego uchwytu do spawania metodą TIG Lift).
Elektronika urządzenia bazuje na tranzystorach IGBT łączących zalety dwóch typów tranzystorów łatwość sterowania tranzystorów polowych i wysokie napięcie przebicia oraz szybkość przełączania tranzystorów bipolarnych. Prąd spawania jest bardzo stabilny, co gwarantuje perfekcyjną spoinę. Dzięki technologii IGBT urządzenie jest lekkie i kompaktowe.
Dzięki zastosowaniu technologii tranzystorów IGBT sprawność urządzenia to aż 60%.
Regulacja parametrów spawania odbywa się bezstopniowo (płynnie), maksymalny prąd spawania uzależniony jest od grubości zastosowanego drutu / elektrody, napięcia spawania, a także prędkości podawania drutu w przypadku metody MIG / MAG / FCAW. Dwurolkowy podajnik współpracuje z drutem o średnicy 0,6 / 0,8 / 1,0 mm.
Wysoka sprawność spawarki pozwala na spawanie prądem 230A (dla MIG / MAG / FCAW), oraz 180A dla (TIG / MMA) w 60% cyklu pracy. Wyłącznik termiczny wyłączy urządzenie w przypadku przekroczenie dopuszczalnego cyklu pracy dla danego prądu spawania, przez co zapobiegnie przegrzaniu się spawarki.
Aktualne parametry urządzenia podczas spawania są wyświetlane na dwóch, bardzo czytelnych wyświetlaczach ułatwiających dobieranie optymalnych parametrów pracy. Wygodne i bardzo czytelne manipulatory pozwalają na zmianę parametrów spawania nawet z założonymi rękawicami.
Spawanie metodą MIG/MAG jest jednym z najpowszechniej stosowanych procesów spawania. Ale co się właściwie za nim kryje? Wszystko zależy od wyboru drutu i spoiw, aż po właściwości różnych rodzajów łuków spawalniczych. Spawanie MIG/MAG jest też określane mianem spawania łukowego metali.
Procesy spawania MIG/MAG można stosować nadzwyczaj uniwersalnie. Wykorzystuje się je między innymi w przemyśle obróbki metali, w budowie konstrukcji i zbiorników stalowych, budowie okrętów i w branży motoryzacyjnej. Procesy MIG/MAG umożliwiają spawanie elementów z różnych materiałów, o różnych grubościach i geometriach. Spawanie metodą MIG nadaje się szczególnie do metali nieżelaznych: aluminium, magnezu, miedzi i tytanu. Metody MAG używa się głównie do spawania stali niestopowych, niskostopowych i wysokostopowych.
Zalety spawania metodą MIG/MAG
Spawanie łukowe elektrodą otuloną nazywane jest również metodą MMA (Manual Arc Welding) i jest to najstarsza i najbardziej uniwersalna metoda spawania łukowego.
W metodzie MMA wykorzystywana jest elektroda otulona, która składa się z metalowego rdzenia pokrytego sprasowaną otuliną. Pomiędzy końcem elektrody a spawanym materiałem, wytwarzany jest łuk elektryczny. Zajarzenie łuku ma charakter kontaktowy poprzez dotknięcie końca elektrody do materiału spawanego. Elektroda topi się i krople stopionego metalu elektrody przenoszone są poprzez łuk do płynnego jeziorka spawanego metalu, tworząc po ostygnięciu spoinę. Spawacz dosuwa elektrodę w miarę jej stapiania do spawanego przedmiotu tak, aby utrzymać łuk o stałej długości i jednocześnie przesuwa jej topiący się koniec wzdłuż linii spawania. Topiąca się otulina elektrody wydziela gazy, które chronią płynny metal przed wpływem atmosfery, a następnie krzepnie i tworzy na powierzchni jeziorka żużel, który chroni krzepnący metal spoiny przed wpływem otoczenia. Po odsunięciu elektrody od spawanego przedmiotu łuk elektryczny ustaje i proces spawania zostaje przerwany. Po ułożeniu jednego ściegu żużel należy mechanicznie usunąć.
Podstawowa różnica w stosunku do innych metod spawania polega na tym, że w metodzie MMA elektroda ulega skróceniu. W metodzie TIG oraz MIG/MAG długość elektrody pozostaje przez cały czas niezmieniona i odległość pomiędzy uchwytem a elementem spawanym jest przez cały czas stała. W metodzie MMA, aby utrzymać stałą odległość pomiędzy elektrodą a jeziorkiem spawalniczym, uchwyt elektrody musi być przez cały czas przesuwany w kierunku spawanego elementu, co powoduje, że umiejętności spawacza odgrywają szczególną rolę.
Spawanie TIG jest metodą umożliwiającą uzyskanie najwyższej jakości spoin. Łuk spawalniczy jarzy się między odporną na działanie wysokiej temperatury, nietopliwą elektrodą wolframową i elementem spawanym. Gaz obojętny, od którego wzięła nazwę metoda, wytwarza beztlenową atmosferę i zapobiega reakcjom chemicznym płynnego jeziorka spawalniczego. Wskutek tego powstają gładkie, równe i bezporowe spoiny. Spoiwo jest doprowadzane ręcznie lub z podajnika drutu.
Spawanie TIG jest możliwe dla wszystkich metali spawalnych. Największy zakres zastosowania to stale nierdzewne oraz metale nieżelazne, jak np. aluminium, miedź i mosiądz. TIG stosuje się przede wszystkim do wykonywania warstwy graniowej spoiny, ponieważ spoiny są czyste i bezporowe, a dzięki temu dobrze znoszą dynamiczne obciążenia.
Zasilanie: | 230 V / 50 Hz |
Pobór mocy MIG / MAG: | 6,1kVA |
Pobór mocy MMA: | 5,8 kVA |
Pobór mocy TIG: | 5,8 kVA |
Metody spawania: | MIG / MAG / FCAW / MMA (elektroda) / TIG |
Zakres prądu spawania MIG / MAG: | 40 - 230 A |
Zakres prądu spawania MMA: | 20 - 180 A |
Zakres prądu spawania TIG: | 20 - 180 A |
Prąd spawania cykl pracy 100% MIG-MAG: | 180 A |
Prąd spawania cykl pracy 60% MIG-MAG: | 143 A |
Prąd spawania cykl pracy 100% MMA: | 230 A |
Prąd spawania cykl pracy 60% MMA: | 180 A |
Prąd spawania cykl pracy 100% LIFT-TIG: | 230 A |
Prąd spawania cykl pracy 60% LIFT-TIG: | 180 A |
Obsługiwane średnice drutu: | 0,6 / 0,8 / 1,0 mm |
Obsługiwane średnice elektrod: | 2,5 - 4 mm |
Obsługiwane szpule drutu: | Maks. do 5 kg |
Podajnik drutu: | 2 - rolkowy (wewnętrzny) |
Średnica zewnętrzna rolki podajnika: | 30 mm |
Średnica wewnętrzna rolki podajnika: | 10 mm (z wcięciem) |
Grubość rolki podajnika: | 10 mm |
Klasa izolacji: | F |
Stopień ochrony: | IP21S |
Wymiary: | 51 x 22 x 38 cm |
Waga netto: | 12,5 |